急骤淬火辅具的设计主要是适合另件淬火的作用，指示在图4中的辅具适合于园钢另件，然而如图一表示另件应要求不同的辅具形状，这是由于有法兰必须保持它不被淬硬。急骤淬火的基本概念是冷却液喷射在另件上，辅具的设计也必须使热的淬火剂容易流走而不接触热钢提供方法，最后，一定不允许形成蒸汽泡。在辅具设计中一些附加点是:1)淬火介质喷口最好直径不小于0.094时，除非介质全部通过过滤器。0.5时直径的喷射器被用于在厚板材料上直接点火加热。用大喷射器使过量淬火介质充分的作用是为了去除氧化皮，对于大多数应用0.13时直径的喷射器工作的很好。2)除了不规则形状的件，喷射器的间距比考虑的可以大些。这是基于直径仅为0.63时喷射器的淬火能力试验。发现这个尺寸的水喷射器对1045钢来说在一个压下仅2时高水柱能完全淬硬厚0.75时钢板2x2时面积。Al常应用间VF0.13时，喷咀相距0，63时处理另件得到令人满意的结果。3)保持急骤淬火管道的平面至少离开件。.75时到1.5时(在直径方向上)，对于重型件等于1时或更多。4)在淬火冷管理上装备叮移动的板以便清理。5)另件必须在辅具中精确定位，记住另件在淬火温度下比室温大约想叭长0.13时。6)泵的能力应使管的压力至少是10磅/时忍最好最低值是20磅/时之，淬火介质系统应装备有快速起动电磁阀靠近辅具以便在淬火开始时得到匀称的压力波动。7)泵的抽力将滋流并到滋流箱避免淬火介质的进气减少到最小量。8万油淬的辅具应要求将件淹没在油中以减少着火和冒烟。9)如果可能，园形另件在淬火中应被旋转减少喷射压力不均匀造成的变形，图4中的辅具当淬火旋转时变形蛋至少减少知肠。10)淬火管道用淬火介质腐蚀的材料，铜、青铜或不锈钢通常用于水介质，对于苛性钠或油任何钢种都适用。封)当用油急骤淬火，介质应被温控和有中和腐蚀的过滤器(硅藻土)，使淤泥和顶盖在管道和喷口处的氧化油减至减少。12)如果有可能通过改变定位和管夹头等将淬火辅具设计为能处理一些不同的件，如果生产认为购置是有理由的，那么急骤淬火装置就类似于克里夫兰市Gog:n机械公司，购买旋转机构部分。GOgan机械不仅能强淬火而且有更多的优点，如另件淬火前滚动校直。齿轮急骤淬火用来强化齿抢是一个正常现象。用传统的油淬很难满足必要的工程要求如在这根园角到单齿接触的最低点硬度，显微组织和淬硬层深(如果渗碳)。这原因有两方面，首先在渗碳时控节周节和齿形相配的表面渗碳是有困难的。一个好的碳分布的出现是由于齿之间的气体静滞。(见图5)。第二，既使传统淬火经很好搅拌齿之间的完全硬化由于燕气云而被放慢，如图6指出急骤碎火辅具的使爪导致典型的改进。如图7。急骤淬火能产生高级的工程质量钢件并常降低材料成本，但它也有不足之处:1)急骤淬火设备由于它的复杂性，价格昂贵。2)另件通常必须被分别淬火或最多同时干两件或三件而不是像在低速淬灭机械.1:.可能会同于6列儿件或更多。3)有时对于一些另件所用的理想材料仅能从钢厂购到最低5吨的订货级。然而，经仔细分析.通常显示出急骤淬火的优点远大于它的缺点。

上一篇：吠喃树脂铸型用各种硅砂在重复使用时的铸型特性

下一篇：铸、锻件热处理炉的未来与展望